Billet-Stranggießmaschine

Der Gießprozess vonbIllet-Stranggießmaschine ist im Wesentlichen ein Prozess, bei dem geschmolzener Hochtemperaturstahl kontinuierlich in Knüppel mit bestimmten Querschnitten (z. B. quadratisch oder rechteckig) gegossen wird. Diese Technologie vonbIllet-Stranggießmaschine wandelt geschmolzenen Stahl direkt in Knüppelmaterial um, das von Walzwerken verarbeitet werden kann, und eliminiert die komplexen Zwischenschritte des herkömmlichen Barrengießens-nämlich das Gießen in Barren und das anschließende Vorwalzen zur Zerkleinerung. Es ist ein zentrales Glied in der modernen Stahlproduktion. Die Essenz des Metallbarren-Stranggussverfahrens besteht darin, den geschmolzenen Stahl durch eine wassergekühlte Kokille schnell zu einer „Hülle“ mit einer bestimmten Festigkeit zu verfestigen, ihn dann kontinuierlich herauszuziehen, durch Sprühen abzukühlen und ihn schließlich in Barren vorgegebener Länge zu schneiden.

(1) Pfanne und Zwischenbehälter: Die Pfanne erhält geschmolzenen Stahl aus dem Stahlerzeugungsofen und wird über einen Turm zur Gießposition bewegt. Der Tundish fungiert als „Verteiler“ und „Stabilisator“, sodass die Stahlschmelze gleichmäßig und kontinuierlich in die Form gegossen werden kann, und erfüllt gleichzeitig Puffer- und Reinigungsfunktionen.

(2) Schimmel: Dies ist der Ausgangspunkt der Stahlerstarrung. Es besteht aus Kupfer mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit und wird durch erzwungene Wasserzirkulation intern gekühlt. Wenn geschmolzener Hochtemperaturstahl in die Form gelangt, berührt er die Kupferwand und bildet schnell eine feste, erstarrte „Hülle“. Um zu verhindern, dass die Schale an der Kupferwand festklebt, vibriert die Form vertikal mit einer bestimmten Frequenz und Amplitude.

(3) Sekundäre Kühl- und Führungseinrichtung: Der aus der Kokille austretende Strang ist innen noch flüssig. In der sekundären Kühlzone sind mehrere Sätze von Wasserdüsen angeordnet, um Wasser zum Kühlen auf den Strang zu sprühen oder zu zerstäuben, sodass der innere geschmolzene Stahl vollständig erstarren kann. Gleichzeitig stützen Klemm- und Führungsrollen den Strang mit seinem flüssigen Kern und verhindern so Verformungen und Ausbeulungen, die durch den Innendruck der Stahlschmelze verursacht werden.

(4) Auszieh- und Richtmaschine: Sie stellt die Ausziehleistung für den gesamten Stranggießprozess bereit und zieht den Strang kontinuierlich und stabil aus der Kokille. Für gebogenebIllet-StranggießmaschineDie Abzieh- und Richtmaschine ist auch für das Richten des gekrümmten Strangs in einen horizontalen Zustand verantwortlich.

(5) Schneidvorrichtung und Blindstange vonbIllet-Stranggießmaschine: Das Schneidgerät (z. B. ein Brennschneidbrenner) schneidet den bewegten Strang in vorgegebene Längen. Die Blindstange wird verwendet, um die untere Öffnung der Form zu verschließen, bevor mit dem Gießen begonnen wird. Nachdem die Stahlschmelze erstarrt ist, zieht sie den Strang wie eine „Zugschnur“ aus der Form, wird dann vom Strang getrennt und zurückgewonnen.

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